清潔度檢測柜是集壓力噴洗、顆粒萃取、過濾、顆粒、通過收集、制膜、清洗液回收于一體的高性能清潔度檢測技術使用的制樣設備，符合我國各類發動機發展及其重要零部件檢測研究方法的相關工作要求，該設備主要用于生產現場零件清潔度檢測膜片的制作。
　　在運行新的清潔度檢測柜之前或在設備檢修之后，液壓系統的污染是不可避免的。雖然液壓部件的制造商非常重視部件本身的內部清潔，但新部件仍然可能含有諸如毛刺、碎屑、閃光、灰塵、焊渣和油漆等污染物。它的元件也可能就是由于社會不良的儲存、搬運而造成企業不必要的污染。在制造油缸時，鐵銹、油漆屑及灰塵亦會積聚。雖然油缸在使用前已經徹底清潔，但許多污染物是肉眼看不見的，因此安裝軟管、喉管和連接器，都有可能把污染物帶進系統，需要先進的測試設備。即使新的油液也會含有一些問題令人意想不到的污染物，發現之后我們必須通過采取有效措施盡快將污染物濾出，不然即使是設備技術已經在運行中，不久也可能會發生故障，而且一開始發生的故障往往都很嚴重，并且難以解決，有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。
　　那么清潔度檢測柜將采用什么清洗方法？下面就由英菲洛的小編帶大家來看一下：
　　①晃動涮洗法：首先向元件內注入一定量的清潔生產試驗液并將這些元件密封，用機械設計方法強烈晃動元件，使元件企業內部的污染物可以全部沖刷到試驗液中，然后對試驗液進行環境污染度測定。
　　②試驗臺沖洗方法:將各部分連接到預先凈化的試驗臺系統后，連續將試驗液通過各元件，然后將元件內的所有污染物沖洗到試驗液中，通過取樣系統中的液體來確定污染程度。
　　③拆卸沖洗法：首先我們需要進行徹底清洗系統元件以及外部，再全部拆卸所有的元件，用清潔劑仔細沖洗零件濕面積，然后可以收集數據全部采用溶劑并測定其污染度。