伴隨著汽車市場的快速發展及其零件清理技術性的發展，汽車零部件的潔凈度操縱越來越更加關鍵。
　　在動力電池生產制造環節中，因為倉庫和生產車間自然環境中的空氣污染源粘附到零部件表層或進到零部件內部結構，會導致零部件環境污染。污染物質通常為金屬材料屑、金屬末、煙塵、化學纖維、油漬等。潔凈度操縱不及時，對動力總成特性和使用壽命會出現直接的危害，從領域尤其是汽車市場意見反饋看來，直接的主要表現有汽車發動機初期損壞、剎車系統油路板初期無效、汽車轉向系統衰老、車輛表層初期生銹等。
　　融合售后服務常見故障件無效、動力總成構造和總安裝生產流程，根據生產過程，將動力總成潔凈度操縱關鍵環節區劃為9個層面：
　　系統因素:整車架，離合器控制，傳動系統和汽車轉向系統，制冷系統，發動機、變速箱等動力總成，制動系統（塑料軟管、鋼管），油箱、濾清器等供給系統，汽車電器系統、汽車用油品類。
　　動力總成潔凈度控制方法:
　　依據潔凈度影響因素和動力總成生產制造步驟，潔凈度的調節關鍵從清除污染物質、防護污染物質、零部件自身安全防護、精益化管理、車子再清理、液壓油追蹤檢測等領域開展潔凈度操縱：
　　1、清除，即消除工作自然環境中的塵土、油漬等污染物
　　根據執行當場5S改進，嚴格執行周期時間執行梳理、整治、清理、清潔工作中，作業區和生產車間保持穩定的自然通風對策，立即將生產過程中形成的塵土、廢氣等細顆粒物排出來工業廠房，清除污染物質，在汽車制造的各階段都應用電動叉車，作業區和裝配工藝生產車間嚴禁燃油叉車運作，降低廢氣排放。
　　2、防護，將要零部件與污染物質開展防護
　　應用規范包裝、工裝夾具、保障措施等將零部件與污染物質開展防護，如應用規范包裝，推動供貨方內置工裝夾具，降低翻包導致零部件散裝全過程和儲存不落地式儲放，對關鍵外觀件和零配件采用防護服等方法開展防護。
　　3、零部件安全防護即應用各種對策避免污染物質進到零部件。關鍵分成零部件自身安全防護、工裝夾具安全防護和時間安全防護3個層面。